在當今印花市場上流行的PU厚版漿印花過程中，許多印花工作者都在抱怨，增高速度太慢，手感不夠柔軟，塑化溫度偏高等問題。其實要想輕松獲得較滿意的立體厚版效果，提高生產效率，先要選好正規(guī)廠家生產和掌握一定的印刷技巧。只要把好了這兩關，即可輕輕松松地獲得你最滿意的PU厚版效果。

1.網版

做PU厚版漿時網紗目數要低，張力要高。如是機印印花可一次性上幾個厚網版，由低網目打底，高網目蓋面，這樣增厚速度快，又可解決由于網目過低而產生的網紋，獲得一個表面平滑的厚膠效果。

2.網距、刮刀

網距的大小、回刮刀的力度和印刮刀的軟硬度、角度、力度、速度，也是影響印花效果的因素。網距的大小，對印花會產生直接的影響，特別是對印制厚版時非常重要。生產時可根據自己的實際情況進行網距的調整。正常情況下在印制厚版時，前面的網距較低后面的網距逐漸增高，但網距不能太大，否則會使網版容易變形，所印制的花位會起到縮小的效果。網距的大小是根據前面一個網版所印出來的膠漿的高度來決定。要根據膠漿的表面厚度進行網距調整。曬網時網版也要達到一定的張力，這樣才能獲得滿意的效果。

3.溫度

在閃烘花位時，不可烘得太干，以膠漿表面不粘手為準則。過分的烘干可能導致PU厚版漿印層與印層之間有分離的現象。在過大爐進行熱固時，厚版效果一般會比普通印花效果的時間長。一般溫度在130℃-140℃即可達到塑化要求。